Pastabos dėl brendžio distiliavimo įrangos sucukrinimo

Brendžio distiliavimo įrangos sacharinimo atsargumo priemonės daugiausia apima šiuos aspektus:
1, Įrangos valymas ir priežiūra
Filtravimo rezervuaro valymas: filtravimo bako valymas yra labai svarbus sacharinimo proceso metu. Po kiekvieno filtravimo visą baką reikia nedelsiant nuplauti vietoje valant, ypač tarpą tarp sieto plokštės ir rezervuaro dugno, kad būtų pašalinti likučiai ir išvengta mikrobinio užteršimo bei filtravimo sunkumų.
2, žaliavų apdorojimas ir nuosėdų sluoksnio kontrolė
Žaliavų parinkimas ir apdorojimas: rinkitės aukštos kokybės žaliavas, tokias kaip vynuoges, kad būtų užtikrintas jų šviežumas ir priemaišų nebuvimas. Prieš sucukrinant žaliavas reikia tinkamai susmulkinti ir suspausti, kad išsiskirtų cukrus.
Misos sluoksnio storio kontrolė: Cukrinimo proceso metu misos sluoksnio storis gali turėti įtakos filtravimo greičiui ir misos skaidrumui. Dėl per didelio grūdėtumo sluoksnio storio gali sumažėti filtravimo greitis ir pailgėti filtravimo laikas; Jei grūdelių sluoksnis per plonas, gali sumažėti misos skaidrumas. Todėl norint užtikrinti gerą filtravimo efektą, būtina pagrįstai kontroliuoti filtro sluoksnio storį.
3, temperatūros valdymas
Cukrinimo temperatūra: Sucukrinimo temperatūra yra vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos cukrinimo efektui. Cukrinimo proceso metu temperatūra turi būti palaikoma atitinkamame diapazone (pvz., 30-35 laipsnis), kad būtų užtikrintas sklandus sucukrinimas. Dėl per didelės arba nepakankamos temperatūros gali prastai susicukruoti, o tai gali turėti įtakos vėlesniems fermentacijos ir distiliavimo procesams.
Fermentacijos temperatūra: Baigus sacharifikaciją, ji patenka į fermentacijos stadiją, taip pat būtina kontroliuoti tinkamą temperatūrą, kad būtų skatinamas mielių augimas ir dauginimasis, taip pagreitinant alkoholio gamybą.
4, Fermentacijos valdymas
Mielių parinkimas ir įdėjimas: rinkitės didelio aktyvumo ir stipriai prisitaikančias mieles ir įpilkite jas į fermentacijos sultinį atitinkamomis proporcijomis, kad fermentacija būtų sklandi.
Stebėjimas fermentacijos proceso metu: Fermentacijos proceso metu būtina reguliariai stebėti fermentacijos sultinio temperatūrą, pH vertę, alkoholio kiekį ir kitus rodiklius, kad būtų galima laiku pakoreguoti fermentacijos sąlygas ir išvengti nenormalių situacijų.
5, sauga ir higiena
Eksploatavimo standartai: Cukrinimo proceso metu būtina laikytis atitinkamų eksploatavimo standartų, kad būtų užtikrintas teisingas įrangos naudojimas ir personalo saugumas.
Higienos valdymas: Cukrinimo įranga ir aplinka turi būti švarios ir higieniškos, kad būtų išvengta mikrobinio užteršimo ir kryžminės infekcijos.
Apibendrinant galima pasakyti, kad brendžio distiliavimo įrangos sacharinimo atsargumo priemonės apima kelis aspektus, tokius kaip įrangos valymas, žaliavų apdorojimas, temperatūros kontrolė, fermentacijos valdymas ir sauga bei higiena. Tik griežtai laikantis šių atsargumo priemonių galima užtikrinti sklandžią sacharinimo proceso eigą, padėjus tvirtą pagrindą tolesniems distiliavimo ir senėjimo procesams.